——BHNM360耐磨板的檢驗標準——
每批BHNM360耐磨板的檢驗項目、
試樣數量、取樣方法和試驗方法應符合下表之規定:
布氏硬度(HBW)檢驗,依據國家標準GB/T231,鋼板表面銑掉1.0-2.2毫米,然后在此表面檢驗硬度。

——BHNM360耐磨板優異的特點—— BHNM360耐磨板有很優異的綜合性能,所以很廣泛的使用.在生產的時候,它將耐磨性能,可加工性能,焊接性能結合在一起.它本身具有很強的硬度,可以在很多中使用.強度高,韌性高,還具有低碳和低合金等等內在的特征.它可以在很大程度上保證使用的效果。 在使用BHNM360耐磨板的中你還會發現雖然表面似乎不是非常吸水,但是在總體上是有非常好的滲透率。而且能夠防腐蝕和耐老化。
正是這樣的特點能夠真正保障我們在今后能夠更好的使用,并且可以保障在使用的中能夠起到非常好的作用。而 BHNM360耐磨板也是因為有如此多的優良的特點,所以才會如此的流行。

——BHNM360耐磨板過熱的后果—— (1)BHNM360耐磨板晶粒長大粗化。根據金屬化學成分的不同,粗化的程度也不同。含碳、錳、磷的鋼 易粗化,鋁、鈦、鈮、鋯等元素可抑制粗化。故用錳、硅脫氧的鋼為本質粗晶粒鋼。銅及鋁合金過熱后也呈現粗晶組織。 (2)過熱BHNM360耐磨板易形成魏氏組織。鋼中的鐵素體呈粗大的針狀束分布,延伸很長。過熱的黃銅及鋁青銅中也會出現魏氏組織,魏氏組織對塑性和韌性的惡化程度更甚于過熱的粗晶組織。 (3)過熱使淬火后鋼的馬氏體粗大,殘余奧氏體增多,硬度比細馬氏體降低很多。鋼過熱時,奧氏體內溶解的碳及合金元素增多,奧氏體的穩定性增高,使Mz點降至常溫以下,淬火后奧氏體不能完全轉變為馬氏體,以殘余奧氏體存在于鋼中。在零件使用過程中,殘余奧氏體分解,導致工具或零件尺寸變形。沿晶界分布的殘余奧氏體使材料呈脆性并對晶間敏感,抗磨能力也會降低。對高速鋼,過熱不僅會使殘余奧氏體增多,而且還可在組織內見到多角形碳化物,導致硬度降低且紅硬性受損。由于多角形碳化物的熔點較低,過熱能引起淬火裂紋。 (4)BHNM360耐磨板過熱時ζ鐵素體量增多,會導致鋼在淬火時硬度降低,回火后沖擊韌性下降。在熱加工時由于幾種組織的塑性不同,易產生裂紋。另外,ζ鐵素體易轉變為σ相,使材料出現脆性??刂萍訜釡囟群透邷叵峦A魰r問可防止這類過熱組織的出現。