
耐磨鋼板的使用特性
與普通鋼板一樣,鋼可進行氣割加工,具有良好的氣割特性,為防止氣割時鋼板產生龜裂口,應選擇氣體壓力及氧氣壓力高,而減低切割速度方式??紤]到厚板和高硬度級別的裂紋敏感性,切割前需進行在250℃以下預熱(可考慮以下建議值),并且后補熱。注意:長時間進行小構件的切割時,構件硬度會隨溫度的升高而硬度下降。對于氣割面因受熱影響,會形成薄的硬化層,其深度有2-3mm。
關于耐磨鋼板的加工特性
鋼板具有良好的切削及剪切性能。在鋼板機加工時,應根據鋼板硬度及使用切削工具,合理選擇進刀量及給進速度,通常選用工具材質為高速鋼或硬質合金,尤其是鈷合金高速鉆頭。注意:在高硬度的情況下,應盡量減少切削量和進刀量。
關于耐磨鋼板的冷成型特性
盡管鋼板強度和硬度很高,但其冷彎性能良好,鋼板可進行冷成形加工。為防止鋼板冷加工時在邊部開裂,在折彎曲區域火焰切割邊或剪切邊需進行修磨。注意:隨著屈服強度的提高,同樣厚度的鋼板所需的變形力和回彈力也要提高。
關于耐磨鋼板的熱成型特性
鋼板具有良好的熱加工性能,鋼板可在熱加工溫度200℃以下進行成型。當鋼板加熱至250℃以上時,鋼板硬度將出現下降。若鋼板加工溫度超過相變溫度(如AC1以上),熱加工后,需重新淬火才可能恢復硬度。
關于耐磨鋼板的焊接特性
鋼板通常采用藥皮保護電弧焊,二氧化碳氣體保護焊進行焊接,即可得到滿意的焊接接頭。手工電弧焊應選用低殘留潮氣的堿性焊條,必要時,焊條應按廠家要求進行干燥處理。對實施高硬度鋼板焊接時,建議對鋼板進行預熱,預熱溫度可考慮以下建議值和參見焊接規范。注意:焊縫填充料應在構件承受載荷和焊縫承受磨損的許可范圍內,應盡可能的選擇軟的焊材。同時,注意鋼板和構件預熱溫度必須避免超過200℃,因為它將使硬度降低。